保温钢管由钢管、内护套和玻璃钢外壳组成，具有耐高温绝缘层、润滑层和弹性密封的特点。本实用新型有效地解决了城市集中供热130℃~ 600℃高温热传递预制直埋保温管管端的保温、滑动润滑和防水问题。

保温钢管主要由四部分组成。

(1)工作钢管:根据输送介质的技术要求，分别采用缝钢管、无缝钢管和双面埋弧螺旋焊钢管。

(2)保温层:硬质聚氨酯泡沫。

(3)防护外壳:高密度聚乙烯或玻璃纤维。

(4)泄漏报警线:在制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层埋有报警线。一旦有漏管，通过传导报警线，它可以在特殊的检测仪表和报警显示的确切位置和泄漏程度的水泄漏，生产玻璃钢保温钢管的厂家，以便通知维修人员迅速处理泄漏的管道，确保安全运行没关系。

直埋保温管表面除锈处理的几种方法普及

1、清洗

使用溶剂和乳剂来清洗钢材的外表，将油、油脂、尘土、光滑剂以及相似的有机物给去除，不过并不能达到把钢材外表的绣、氧化层、焊药等等给去除的程度，所以的话在防腐出产当中只能视作辅助效果。

2、喷(抛)射除锈

喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。

喷(抛)射除锈后，不只可以扩展管子外表的物理吸附效果，并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置。

3、工具除锈

首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，玻璃钢保温钢管，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

4、酸洗

再者就是使用化学和电解这两种方法来做酸洗处置，好的玻璃钢保温钢管，管道防腐只采用化学酸洗，能够达到去除氧化皮、铁锈以及旧涂层的效果，有时还能够作为喷砂除锈之后的再次处置。化学清洗虽然能够让外表达到必然的洁净度以及粗拙度，不过其锚纹浅还非常容易形成污染。

补口的主要作用是把缺口处与母管紧密连接，达到密封、防水的目的。

现推荐以下两种方法：

①直径小于500mm，采用套袖补口方式，该方式操作简单，且成本低廉；

②直径大于500mm，采用电热熔套补口，该方式虽然成本成本较高，但工程质量更有保证。

直埋保温管现场补口有哪些方法？

（1）确定热缩带与热缩套的搭接长度。

（2）截取热缩带的长度。

（3）热缩带的一端裁去倒角50×15mm。

（4）将热缩带胶层向内包覆在接口处，并保证热缩带在搭接处居中位置。

（5）先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。

（6）压盖压紧后，从热缩带的中部开始，首先烘烤与套管搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产生。

（7）调整喷枪火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热，中间收缩完后再依次加热两端，玻璃钢保温钢管报价，加热过程中喷枪应来回移动以保证热缩带不局部过热。

（8）加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。

（9）待收缩完毕后，再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在，若有应及时修补排除气泡保证热缩带和压盖平整。

（10）严禁保温材料浸水，如发现保温层浸水，应挖去进水部分保温材料重新进行保温。

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